礦用單體液壓支柱在工作中需要承受很大的壓力。過去，由于這種壓力，支柱產(chǎn)品的使用壽命很短。但技術(shù)進(jìn)步后生產(chǎn)的礦用單體液壓支柱具有重量輕、維護(hù)方便、操作方便等優(yōu)點。安裝柱時，應(yīng)注意垂直于頂部、底板支撐，并有一定的山角，使柱處于垂直應(yīng)力狀態(tài);柱卸載閥朝向煤壁一側(cè)成一定角度，防止采煤機與卸載裝置碰撞;與工作面帶式輸送機應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，避免采煤機撞倒柱或油缸、手柄閥體和三用閥;項蓋四爪卡在頂梁花邊槽上，不允許四爪頂在頂梁接頭處;在使用過程中，對活柱外表面采取一定的保護(hù)措施，防止硬物和銳物的沖擊;回到柱子時，活柱需要完全縮小到氣缸中，然后才能移動，接下來小編再來給大家講講正確的拆卸方法。
1.高壓水清洗表面。
2.用2噸吊帶吊到立柱拆解工作臺，用電鉆鉆出立柱外缸和中間缸導(dǎo)套上的定位銷。
3.拆下外缸導(dǎo)向套：
將立柱吊到立柱拆卸機架上，用人工將車床轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到合適的位置，使立柱外缸筒底部完全放入專用工裝中，夾緊，移動拖板，將車床轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到合適的位置，使立柱導(dǎo)套與專用工裝可靠連接。
4.啟動車床，使車床低速反.15轉(zhuǎn)/分鐘)運行，使導(dǎo)套螺紋完全退出外缸筒時，停機。
5.用吊帶吊柱，移動中拖板，松開夾具，用天車吊柱到指定位置。
6.向油缸下腔供液，打出立柱中間缸組件，立柱外缸筒轉(zhuǎn)入缸筒進(jìn)行恒磨程序。
7.拆除外缸導(dǎo)向套，并拆除導(dǎo)向套密封。
8.拆除活塞桿進(jìn)液接頭，拆除二次缸筒活塞密封組件，拆除底閥。
9.安裝中間缸導(dǎo)向套，拆除專用卡盤。
10.將二級缸筒吊到立柱拆裝機上，用專用工裝和夾具夾緊;
11.啟動車床，轉(zhuǎn)車床反向低速運行(3.15轉(zhuǎn)/分鐘)，待立柱二級缸導(dǎo)向套螺紋完全退出后停車。
12.用吊帶吊住立柱二級缸筒，松開專用夾具和工裝，將二級缸吊到指定位置。
13.向中間缸活塞腔供液打出活塞桿;
14.拆除中間缸導(dǎo)向套，并拆除導(dǎo)向套密封同時放置在相應(yīng)的位置。
15.拆除活塞桿密封。
16.清洗導(dǎo)向套、活柱、中間缸筒、外缸筒。
17.將清洗干凈的零件分類擺放整齊，待檢查。
18.二次缸和活柱拋光后進(jìn)行檢測，鍍鉻表面有損傷、起泡等缺陷時，進(jìn)行鍍鉻。
19.解體底閥。
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